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一種有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器。

背景技術(shù)
廢氣處理是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、生活等過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，以減少其對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康的影響，廢氣處理的方法有很多種，常見(jiàn)的包括：物理方法、化學(xué)方法、生物方法；不同的廢氣處理方法有其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)廢氣的特性、排放量、處理成本等因素進(jìn)行選擇；目前在對(duì)廢氣有效處理時(shí)，需要用到過(guò)濾器，在針對(duì)廢氣燃燒凈化時(shí)，廢氣在燃燒室內(nèi)需要進(jìn)行升溫后才能進(jìn)行燃燒凈化處理，就會(huì)導(dǎo)致廢氣與催化劑反應(yīng)時(shí)，需要等廢氣升溫到一定時(shí)間后才能進(jìn)行反應(yīng)。
經(jīng)過(guò)檢索，現(xiàn)有技術(shù)的過(guò)濾器存在以下幾個(gè)問(wèn)題：公告號(hào)為CN219072432U的一種循環(huán)式廢氣凈化設(shè)備，包括過(guò)濾器，所述過(guò)濾器內(nèi)分別安裝有初效過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)，所述初效過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)處于同一水平面上，所述過(guò)濾器一端安裝有凈化器，所述凈化器遠(yuǎn)離過(guò)濾器的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離凈化器的一端安裝有燃燒室，所述燃燒室上安裝有旋轉(zhuǎn)閥，所述燃燒室上端開(kāi)設(shè)有第一出口，所述燃燒室底端開(kāi)設(shè)有第二出口，該初效過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)在出現(xiàn)堵塞后，無(wú)法進(jìn)行更換，就會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)在堵塞后無(wú)法有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理；
公告號(hào)為CN217109596U的一種工業(yè)廢氣治理用沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式燃燒裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有初效過(guò)濾器，所述初效過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)有中效袋式過(guò)濾器，所述中效袋式過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)有高效過(guò)濾器，所述高效過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)有沸石轉(zhuǎn)輪，所述處理箱的右側(cè)設(shè)有脫附風(fēng)機(jī)和吸附風(fēng)機(jī)，所述脫附風(fēng)機(jī)設(shè)在吸附風(fēng)機(jī)的后側(cè)，所述脫附風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有RTO蓄熱焚燒爐，所述RTO蓄熱焚燒爐的內(nèi)部從左向右依次設(shè)有第一蜂窩陶瓷蓄熱體和第二蜂窩陶瓷蓄熱體，所述第一蜂窩陶瓷蓄熱體和第二蜂窩陶瓷蓄熱體的上方均設(shè)有第一連通管道，兩個(gè)所述第一連通管道相向放置且兩個(gè)第一連通管道之間設(shè)有燃燒器，廢氣在進(jìn)入燃燒室后需要升溫再進(jìn)行處理，在處理廢氣時(shí)比較浪費(fèi)時(shí)間。
因此，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種新型的有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的有機(jī)廢氣凈化處理用過(guò)濾器，現(xiàn)有的廢氣凈化環(huán)保設(shè)備大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，且有些過(guò)濾裝置在針對(duì)廢氣燃燒凈化時(shí)，廢氣在燃燒室內(nèi)需要進(jìn)行升溫后才能進(jìn)行燃燒凈化處理，就會(huì)導(dǎo)致廢氣與催化劑反應(yīng)時(shí)，需要等廢氣升溫到一定時(shí)間后才能進(jìn)行反應(yīng)，比較浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器，包括過(guò)濾器主體，所述過(guò)濾器主體的表面一側(cè)密封連接有廢氣進(jìn)管，所述過(guò)濾器主體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾器主體的表面一側(cè)密封連接有第一管道，所述第一管道的一端密封連接有凈化器，所述凈化器的表面一側(cè)密封連接有第二管道，所述第二管道的一端密封連接有固定箱，所述固定箱的表面一側(cè)設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)；
所述凈化機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)、放置槽、熱交換裝置、燃燒室、料箱、排氣管、隔熱層、微型電機(jī)和圓板，所述固定箱的內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述固定箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述固定箱的表面一側(cè)密封連接有熱交換裝置，所述熱交換裝置的一端密封連接有燃燒室，所述燃燒室的表面一側(cè)連接有料箱，所述燃燒室的表面一側(cè)密封連接有排氣管，所述燃燒室的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層，所述料箱的表面一側(cè)安裝有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的一端連接有圓板。
優(yōu)選的，所述微型電機(jī)的一端貫穿料箱與圓板相連接，所述吸風(fēng)機(jī)安裝在放置槽的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述圓板嵌合在料箱的內(nèi)部，所述圓板與料箱內(nèi)壁相貼合。
優(yōu)選的，所述隔熱層為氣凝膠隔熱涂層，所述燃燒室為高強(qiáng)鋼材質(zhì)。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括第一卡槽、推板、第二卡槽、收集箱、嵌合槽、中效過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾器主體的表面開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述過(guò)濾器主體的表面一側(cè)連接有推板，所述過(guò)濾器主體的表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述過(guò)濾器主體的表面一側(cè)連接有收集箱，所述過(guò)濾器主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有嵌合槽，所述過(guò)濾器主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中效過(guò)濾網(wǎng)，所述嵌合槽的內(nèi)部貫穿有高效過(guò)濾網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述中效過(guò)濾網(wǎng)的一端與嵌合槽尺寸相吻合，所述中效過(guò)濾網(wǎng)的表面一側(cè)與過(guò)濾器主體的內(nèi)壁相貼合，所述收集箱的一端與第二卡槽尺寸相吻合，所述中效過(guò)濾網(wǎng)為玻璃纖維材質(zhì)，所述高效過(guò)濾網(wǎng)為細(xì)玻璃纖維材質(zhì)。
優(yōu)選的，所述推板的一端嵌合在第一卡槽的內(nèi)部，所述推板的一端與第一卡槽尺寸相吻合，所述收集箱的一端嵌合在第二卡槽的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢氣的過(guò)濾和凈化以及分解，廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾以及凈化步驟后，會(huì)通過(guò)熱交換裝置進(jìn)入燃燒室，廢氣會(huì)被熱交換裝置提溫并升溫，然后在進(jìn)入燃燒室時(shí)，廢氣就能快速被催化劑催化，從而廢氣能夠快速的被催化劑催化，快速的氧化分解成無(wú)毒的二氧化碳和氧氣，從而節(jié)省很多時(shí)間。

附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型側(cè)視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾機(jī)構(gòu)剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型凈化機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型凈化機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)用新型圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、過(guò)濾器主體；2、廢氣進(jìn)管；3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)；301、第一卡槽；302、推板；303、第二卡槽；304、收集箱；305、嵌合槽；306、中效過(guò)濾網(wǎng)；307、高效過(guò)濾網(wǎng)；4、第一管道；5、凈化器；6、第二管道；7、固定箱；8、凈化機(jī)構(gòu)；801、吸風(fēng)機(jī)；802、放置槽；803、熱交換裝置；804、燃燒室；805、料箱；806、排氣管；807、隔熱層；808、微型電機(jī)；809、圓板。

具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種有機(jī)廢氣凈化處理用高效過(guò)濾器，包括過(guò)濾器主體1，過(guò)濾器主體1的表面一側(cè)密封連接有廢氣進(jìn)管2，過(guò)濾器主體1的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)3，過(guò)濾器主體1的表面一側(cè)密封連接有第一管道4，第一管道4的一端密封連接有凈化器5，凈化器5的表面一側(cè)密封連接有第二管道6，第二管道6的一端密封連接有固定箱7，固定箱7的表面一側(cè)設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)8；
凈化機(jī)構(gòu)8包括吸風(fēng)機(jī)801、放置槽802、熱交換裝置803、燃燒室804、料箱805、排氣管806、隔熱層807、微型電機(jī)808和圓板809，固定箱7的內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)801，固定箱7的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽802，固定箱7的表面一側(cè)密封連接有熱交換裝置803，熱交換裝置803的一端密封連接有燃燒室804，燃燒室804的表面一側(cè)連接有料箱805，燃燒室804的表面一側(cè)密封連接有排氣管806，燃燒室804的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層807，料箱805的表面一側(cè)安裝有微型電機(jī)808，微型電機(jī)808的一端連接有圓板809，在對(duì)廢氣凈化時(shí)，初步過(guò)濾凈化后的廢氣會(huì)被放置槽802內(nèi)部的吸風(fēng)機(jī)801吸入并送到熱交換裝置803中，然后熱交換裝置803會(huì)對(duì)廢氣快速加熱升溫，加熱升溫后的廢氣會(huì)送到燃燒室804的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，然后啟動(dòng)微型電機(jī)808，微型電機(jī)808帶動(dòng)圓板809轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)料箱805內(nèi)部的催化劑就會(huì)掉入燃燒室804中，之后微型電機(jī)808反向旋轉(zhuǎn)，圓板809回位，然后廢氣借助于催化劑可使其在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下，產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為無(wú)毒的二氧化碳和氧氣，同時(shí)隔熱層807隔絕燃燒室804的熱量，避免熱量流失，之后無(wú)毒的二氧化碳和氧氣從排氣管806中排出，從而完成廢氣凈化。
進(jìn)一步的，微型電機(jī)808的一端貫穿料箱805與圓板809相連接，吸風(fēng)機(jī)801安裝在放置槽802的內(nèi)部，通過(guò)料箱805和微型電機(jī)808的設(shè)置，在使用時(shí)，料箱805用于對(duì)催化劑的儲(chǔ)存，微型電機(jī)808啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)圓板809旋轉(zhuǎn)，從而讓催化劑從料箱805的內(nèi)部掉進(jìn)燃燒室804中。
進(jìn)一步的，圓板809嵌合在料箱805的內(nèi)部，圓板809與料箱805內(nèi)壁相貼合，通過(guò)圓板809的設(shè)置，在使用時(shí)，圓板809在被微型電機(jī)808帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓板809打開(kāi)，此時(shí)催化劑從料箱805中掉落進(jìn)燃燒室804中，從而方便后續(xù)對(duì)廢氣的催化。
進(jìn)一步的，隔熱層807為氣凝膠隔熱涂層，燃燒室804為高強(qiáng)鋼材質(zhì)，通過(guò)燃燒室804和隔熱層807的設(shè)置，在使用時(shí)，氣凝膠隔熱涂層的隔熱層807，能夠隔絕燃燒室804的熱量，避免燃燒室804內(nèi)部的熱量流失，高強(qiáng)鋼材質(zhì)的燃燒室804有著良好的不導(dǎo)熱性，能夠避免熱量的傳遞而流失。
進(jìn)一步的，過(guò)濾機(jī)構(gòu)3包括第一卡槽301、推板302、第二卡槽303、收集箱304、嵌合槽305、中效過(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307，過(guò)濾器主體1的表面開(kāi)設(shè)有第一卡槽301，過(guò)濾器主體1的表面一側(cè)連接有推板302，過(guò)濾器主體1的表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽303，過(guò)濾器主體1的表面一側(cè)連接有收集箱304，過(guò)濾器主體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有嵌合槽305，過(guò)濾器主體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中效過(guò)濾網(wǎng)306，嵌合槽305的內(nèi)部貫穿有高效過(guò)濾網(wǎng)307，通過(guò)第一卡槽301、推板302、第二卡槽303、收集箱304、嵌合槽305、中效過(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307的設(shè)置，在使用時(shí)，首先廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)管2進(jìn)入過(guò)濾器主體1內(nèi)部時(shí)，廢氣表面的顆粒物會(huì)被中效過(guò)濾網(wǎng)306初步隔離掉，然后這些廢氣表面的細(xì)小顆粒物會(huì)從中效過(guò)濾網(wǎng)306表面掉落到第二卡槽303表面一側(cè)的收集箱304中，之后初步過(guò)濾后的廢氣在經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾網(wǎng)307時(shí)，高效過(guò)濾網(wǎng)307會(huì)將其表面的微小顆粒過(guò)濾掉，然后二次過(guò)濾后的廢氣會(huì)通過(guò)第一管道4進(jìn)入到凈化器5中凈化，中效過(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307在長(zhǎng)久使用下會(huì)出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行過(guò)濾，需要對(duì)其更換時(shí)，推動(dòng)推板302，然后推板302脫離第一卡槽301，之后將嵌合在嵌合槽305內(nèi)部的中效過(guò)濾網(wǎng)306拿出，然后將新的中效過(guò)濾網(wǎng)306放入嵌合槽305的內(nèi)部，把推板302重新歸位，從而完成對(duì)中效過(guò)濾網(wǎng)306進(jìn)行更換，對(duì)高效過(guò)濾網(wǎng)307的更換同理。
進(jìn)一步的，中效過(guò)濾網(wǎng)306的一端與嵌合槽305尺寸相吻合，中效過(guò)濾網(wǎng)306的表面一側(cè)與過(guò)濾器主體1的內(nèi)壁相貼合，收集箱304的一端與第二卡槽303尺寸相吻合，所述中效過(guò)濾網(wǎng)306為玻璃纖維材質(zhì)，所述高效過(guò)濾網(wǎng)307為細(xì)玻璃纖維材質(zhì)，通過(guò)中效過(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307的設(shè)置，在使用時(shí)，玻璃纖維材質(zhì)的中效過(guò)濾網(wǎng)306能夠把廢氣表面的顆粒物初步隔離掉，方便后續(xù)高效過(guò)濾網(wǎng)307更好的將廢氣表面更微小的顆粒物隔離掉，而細(xì)玻璃纖維材質(zhì)高效過(guò)濾網(wǎng)307能夠?qū)U氣中更微小的顆粒物過(guò)濾掉，從而方便后續(xù)對(duì)廢氣凈化。
進(jìn)一步的，推板302的一端嵌合在第一卡槽301的內(nèi)部，推板302的一端與第一卡槽301尺寸相吻合，收集箱304的一端嵌合在第二卡槽303的內(nèi)部，通過(guò)推板302和收集箱304的設(shè)置，在使用時(shí)，推動(dòng)推板302脫離第一卡槽301時(shí)，中效過(guò)濾網(wǎng)306能夠輕松拿出，從而快速完成對(duì)中效過(guò)濾網(wǎng)306的更換，收集箱304能夠?qū)⒅行н^(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307表面擋住的顆粒物進(jìn)行收集，從而方便后續(xù)將雜質(zhì)清理。
工作原理：首先廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)管2進(jìn)入過(guò)濾器主體1內(nèi)部時(shí)，廢氣表面的顆粒物會(huì)被中效過(guò)濾網(wǎng)306初步隔離掉，然后這些廢氣表面的細(xì)小顆粒物會(huì)從中效過(guò)濾網(wǎng)306表面掉落到第二卡槽303表面一側(cè)的收集箱304中，之后初步過(guò)濾后的廢氣在經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾網(wǎng)307時(shí)，高效過(guò)濾網(wǎng)307會(huì)將其表面的微小顆粒過(guò)濾掉，然后二次過(guò)濾后的廢氣會(huì)通過(guò)第一管道4進(jìn)入到凈化器5中凈化，中效過(guò)濾網(wǎng)306和高效過(guò)濾網(wǎng)307在長(zhǎng)久使用下會(huì)出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行過(guò)濾，需要對(duì)其更換時(shí)，推動(dòng)推板302，然后推板302脫離第一卡槽301，之后將嵌合在嵌合槽305內(nèi)部的中效過(guò)濾網(wǎng)306拿出，然后將新的中效過(guò)濾網(wǎng)306放入嵌合槽305的內(nèi)部，把推板302重新歸位，從而完成對(duì)中效過(guò)濾網(wǎng)306進(jìn)行更換，對(duì)高效過(guò)濾網(wǎng)307的更換同理，之后在對(duì)廢氣凈化時(shí)，初步過(guò)濾凈化后的廢氣會(huì)被放置槽802內(nèi)部的吸風(fēng)機(jī)801吸入并送到熱交換裝置803中，然后熱交換裝置803會(huì)對(duì)廢氣快速加熱升溫，加熱升溫后的廢氣會(huì)送到燃燒室804的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，然后啟動(dòng)微型電機(jī)808，微型電機(jī)808帶動(dòng)圓板809轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)料箱805內(nèi)部的催化劑就會(huì)掉入燃燒室804中，之后微型電機(jī)808反向旋轉(zhuǎn)，圓板809回位，然后廢氣借助于催化劑可使其在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下，產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為無(wú)毒的二氧化碳和氧氣，同時(shí)隔熱層807隔絕燃燒室804的熱量，避免熱量流失，之后無(wú)毒的二氧化碳和氧氣從排氣管806中排出，從而完成廢氣凈化。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。