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技術領域
本實用新型涉及過濾器技術領域，具體為一種適應于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器。
背景技術
近年來，隨著經濟的迅速發展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術越來越重要了。
除塵器可分為兩大類：①干式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器：包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。隨著環境標準的提高，允許煙塵排放的濃度越來越低，已經廣泛應用的氣-固分離技術如旋風除塵、水膜除塵、纖維過濾、電除塵和袋式除塵等在應用過程中或多或少存在一些問題。
旋風除塵:凈化效率低，對于大顆粒粉塵可達到70％的效率，而微細的粉塵則起不了多大的效果。
水膜除塵:1.除塵效率低，目前國家要求外排標準50mg以下，恐怕普通水膜除塵器無法達到；2.煙氣濕度大，對后續設備腐蝕嚴重，如風機，如果煙氣特性不含酸性氣體會好的多，但也會有腐蝕和粘灰等問題。
電除塵:1設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。2、對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。3、受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。4、一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。5、在某些企業實用效果達不到設計要求。
袋式除塵:承受溫度的能力有一定極限。在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度。有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進入箱體。
同時隨著納米技術的興起，規模化的生產納米粉體的收集成為一個技術難題。設備級數加多如脫硫后再加濕電除塵器等會使投資加大，同時尤其是老企業留有的除塵脫硫設備場地十分有限。開發一種新型、高效和占用空間小的除塵技術顯得非常有必要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種適應于高溫、高濕條件的高效除塵過濾，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種適應于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器，包括支架，所述支架頂部設有筒體，所述筒體內設有兩個過濾管，所述過濾管頂部設有濾管盤，所述濾管盤頂部均設有連通于脈沖氣體進口的管道，且管道上均設有電動三通閥，所述電動三通閥頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口，所述筒體內還設有貫穿于筒體左側的中心布水管，所述中心布水管頂部設有分水器，所述筒體內部位于過濾管底端設有支撐篩網，所述支撐篩網底部連通有漏斗。
優選的，所述漏斗內頂部設有灰塵反射罩。
優選的，所述漏斗底端設有出泥閥。
優選的，所述脈沖氣體進口端口左側設有電動脈沖閥。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型是采用新型多孔陶瓷膜管過濾材料，并進行特殊組合設計，用于特殊要求污染源點特別適用于高溫、高濕、微小顆粒；同時在多孔陶瓷膜除塵器的基礎上，對除塵器的結構進行改進，提高多孔陶瓷膜除塵器的處理能力及效率；連續過濾，清洗不停機，占地面積小，投資降低，具有廣闊的市場應用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1支架、2筒體、3過濾管、4電動三通閥、5潔凈氣體出口、6脈沖氣體進口、7電動脈沖閥、8壓力表、9濾管盤、10中心布氣管、11分氣器、 12支撐篩網、13漏斗、14灰塵反射罩、15出泥閥。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種適應于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器，包括支架1，所述支架1頂部設有筒體2，所述筒體2內設有兩個過濾管3，所述過濾管3頂部設有濾管盤9，所述濾管盤9頂部均設有連通于脈沖氣體進口6的管道，且管道上均設有電動三通閥4，所述電動三通閥4頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口5，所述筒體2內還設有貫穿于筒體2左側的中心布水管10，所述中心布氣管10頂部設有分氣器11，所述筒體2內部位于過濾管3底端設有支撐篩網12，所述支撐篩網12底部連通有灰斗13。
所述灰斗13內頂部設有灰塵反射罩14。所述灰斗13底端設有出泥閥15。所述脈沖氣體進口6端口左側設有電動脈沖閥7。
具體的，使用時，過濾器的過濾元件是下端封閉上端開口的微孔過濾管3，上端端頭與電動三通閥4連接，電動三通閥4分別連接脈沖氣體進口6和潔凈氣體出口5。含粉體或者灰塵的氣體由過濾管3的外側進入，氣體通過膜體滲透，按篩分原理懸浮物粒徑尺寸大于微孔過濾膜管的孔隙，固體粒子被濾除在過濾管3外側表面。過濾效果受濾層厚度、氣流速度、多孔材料孔徑大小、濾層兩側壓差等因素影響。隨著灰塵的沉積加厚形成濾餅，進氣側和出氣側之前的壓強逐漸增大，氣體通量減少，當濾餅積累到一定程度后，切換閥門，進行脈沖式氣體反沖洗灰塵的方式，將過濾介質表面的固體顆粒物沖離過濾管3。沖離過濾管3的固體顆粒物由于重力的作用沉降下來，落入下方灰斗，灰斗上方設置有灰塵反射罩14，落入灰斗13的固體顆粒物不會再飛起堵塞膜孔，粉塵由出泥閥15定期排灰。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。