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一種帶除靜電功能FFU高效過濾器

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及FFU高效過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶除靜電功能FFU高效過濾器。

背景技術(shù)

FFU高效過濾器是廣泛運用于電子工業(yè)，食品，包裝，醫(yī)藥等行業(yè)起到凈化車間工作環(huán)境，以達(dá)到不同無塵凈化等級的功能，同樣車間工作面積，裝上數(shù)量越多的高效過濾器，其無塵等級就越高，對于一些高要求的工作生產(chǎn)環(huán)境來說是必不可缺的配套產(chǎn)品，其本質(zhì)結(jié)構(gòu)和原理是產(chǎn)品內(nèi)部裝有一電機(jī)往下送風(fēng)，而出風(fēng)口則裝有凈化過濾網(wǎng)，其吹出氣體過濾級別能達(dá)到99.99％的效果，從而起到將車間工作環(huán)境凈化的效果。現(xiàn)有的FFU高效過濾器，以單一功能方向出發(fā)，以內(nèi)部風(fēng)扇電機(jī)送風(fēng)，將吹出風(fēng)直接進(jìn)行過濾網(wǎng)過濾，以達(dá)到凈化空氣級別主要功能，但在電子行業(yè)，高端制造業(yè)中，靜電對產(chǎn)品會有很多隱患，這時候需要在工作生產(chǎn)過程中加裝除靜電的設(shè)備，以此來消除生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的靜電，保護(hù)生產(chǎn)制造安全，這就需要到獨立購買除靜電設(shè)備的費用以及工作生產(chǎn)環(huán)境中占據(jù)必要的生產(chǎn)空間，甚至有些區(qū)域因為空間有限無法裝除靜電裝置，起不到必要的生產(chǎn)靜電防護(hù)，目前也有部分廠商將除靜電裝備與FFU高效過濾器相結(jié)合，但結(jié)合的方式和位置都不太理想，影響到產(chǎn)品的實質(zhì)性功能，也增加了產(chǎn)品的消耗功率，因此，需要一種帶除靜電功能FFU高效過濾器。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種帶除靜電功能FFU高效過濾器，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶除靜電功能FFU高效過濾器，包括FFU高效過濾器本體，所述FFU高效過濾器本體底部左右兩側(cè)的前方與后方形成四個對角，且均固定連接有插桿，所述插桿外表面設(shè)置有連接板，所述連接板頂部開設(shè)有插槽，且所述插桿插接在所述插槽內(nèi)部，所述插桿遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述插槽內(nèi)部遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)部滑動連接有滑動板，所述滑動板靠近所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿靠近所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一端固定連接有卡塊，且所述卡塊卡接在所述卡槽內(nèi)部，所述滑動板遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)與所述內(nèi)槽內(nèi)部遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)之間固定連接有彈簧，所述內(nèi)槽內(nèi)部遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)的中心處開設(shè)有前后貫穿式的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，且所述螺紋桿靠近所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一端貫穿所述彈簧，四個所述連接板相對的一側(cè)均固定安裝有除靜電裝置本體。

優(yōu)選的，所述螺紋桿靠近所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一端與所述滑動板遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一側(cè)的中心處相貼合。

優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述FFU高效過濾器本體內(nèi)部中心處的一端貫穿所述連接板的外表面，且固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述除靜電裝置本體的頂部與所述FFU高效過濾器本體的底部相貼合，且位于所述FFU高效過濾器本體的下面。

優(yōu)選的，所述卡塊與所述卡槽均設(shè)置成半圓形狀。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種帶除靜電功能FFU高效過濾器，具備以下有益效果：

(1)、獨立除靜電裝置，不影響原有FFU高效過濾器原始功效，增加除靜電功能。

(2)、不占用空間，不會對原有FFU高效過濾器結(jié)構(gòu)造成影響。

(3)、提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場工作空間，既能凈化空氣，又能消除靜電。

附圖說明

圖1為本實用新型局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部仰剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、FFU高效過濾器本體；2、除靜電裝置本體；3、連接板；4、插槽；5、插桿；6、卡槽；7、連接桿；8、螺紋孔；9、把手；10、螺紋桿；11、彈簧；12、滑動板；13、內(nèi)槽；14、卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例一

如圖1-圖3所示的本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶除靜電功能FFU高效過濾器，包括FFU高效過濾器本體1，F(xiàn)FU高效過濾器本體1底部左右兩側(cè)的前方與后方形成四個對角，且均固定連接有插桿5，插桿5外表面設(shè)置有連接板3，連接板3頂部開設(shè)有插槽4，且插桿5插接在插槽4內(nèi)部，插桿5遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)開設(shè)有卡槽6，插槽4內(nèi)部遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)槽13，內(nèi)槽13內(nèi)部滑動連接有滑動板12，滑動板12靠近FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)固定連接有連接桿7，連接桿7靠近FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一端固定連接有卡塊14，且卡塊14卡接在卡槽6內(nèi)部，滑動板12遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)與內(nèi)槽13內(nèi)部遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)之間固定連接有彈簧11，內(nèi)槽13內(nèi)部遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)的中心處開設(shè)有前后貫穿式的螺紋孔8，螺紋孔8內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿10，且螺紋桿10靠近FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一端貫穿彈簧11，四個連接板3相對的一側(cè)均固定安裝有除靜電裝置本體2；

其中：在使用時，將除靜電裝置本體2裝于FFU高效過濾器本體1底部的四個對角處，且利用原有的設(shè)備空間，并不占有原有設(shè)備空間，也不增加原有設(shè)備空間，然后四個對角以平衡除靜電離子的輸出，且在同對角度的情況下可保證除靜電離子的有效性，緊接著由FFU高效過濾器本體1出來的凈化潔凈過的風(fēng)將除靜電裝置本體2的除靜電離子送于生產(chǎn)工作區(qū)域，這樣既可以有效保證所吹區(qū)域的無塵凈化潔凈等級，又能將靜電有效實時中和消除，起到一舉兩得的效果，且加裝的除靜電裝置本體2是在FFU高效過濾器本體1原有基礎(chǔ)上面加裝，并未增加影響原有FFU高效過濾器本體1的使用，而且FFU高效過濾器本體1的頂部是裝于天花板頂處并往下送風(fēng)，所以不占用原用生產(chǎn)空間，這對于一些空間有限的生產(chǎn)環(huán)境，既大大解決了靜電對產(chǎn)品的影響隱患，起到及時有效消除的作用，又能兼容潔凈無塵車間等級的控制，產(chǎn)品實用性增加，且除靜電裝置本體2采用的是直流24V供電的方式，所消耗的電流功率較低，這對于大批量使用本產(chǎn)品的車間能有效控制能耗，以盡量不增加原用FFU高效過濾器本體1的消耗功率，同時除靜電裝置本體2與FFU高效過濾器本體1之間通過連接板3進(jìn)行連接，且在拆卸時轉(zhuǎn)動螺紋桿10使得螺紋桿10在螺紋孔8內(nèi)部旋轉(zhuǎn)移動脫離對滑動板12的貼合限位，然后托住除靜電裝置本體2的底部，并移動除靜電裝置本體2使其帶動連接板3移動，且在連接板3移動時插桿5從插槽4內(nèi)部移出，緊接著在插桿5移動過程中對卡槽6內(nèi)部的卡塊14進(jìn)行擠壓使其通過擠壓連接桿7與滑動板12和彈簧11進(jìn)行收縮，這樣就可以使得連接板3內(nèi)部的插桿5與插槽4進(jìn)行分離，且使得除靜電裝置本體2便于FFU高效過濾器本體1進(jìn)行拆卸檢修與更換，進(jìn)而使得使用方便且實用性較強(qiáng)。

實施例二

在基于實施例一的基礎(chǔ)上，結(jié)合下面具體的工作方式對實施例一中的方案進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化介紹，詳細(xì)見下文描述：

如圖2與圖3所示，作為優(yōu)選的實施方式；螺紋桿10靠近FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一端與滑動板12遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一側(cè)的中心處相貼合，進(jìn)一步的，螺紋桿10可以對滑動板12的移動進(jìn)行貼合限位，且螺紋桿10可以與滑動板12進(jìn)行分離。

如圖2與圖3所示，作為優(yōu)選的實施方式；螺紋桿10遠(yuǎn)離FFU高效過濾器本體1內(nèi)部中心處的一端貫穿連接板3的外表面，且固定連接有把手9，進(jìn)一步的，通過把手9便于螺紋桿10的轉(zhuǎn)動。

如圖1與圖2所示，作為優(yōu)選的實施方式；除靜電裝置本體2的頂部與FFU高效過濾器本體1的底部相貼合，且位于FFU高效過濾器本體1的下面，進(jìn)一步的，除靜電裝置本體2可以與FFU高效過濾器本體1進(jìn)行拆卸分離，且不影響FFU高效過濾器本體1的安裝。

如圖3所示，作為優(yōu)選的實施方式；卡塊14與卡槽6均設(shè)置成半圓形狀，進(jìn)一步的，便于卡塊14與卡槽6的卡接與脫離。

綜上可得，本實用新型的工作流程：在使用時，將除靜電裝置本體2裝于FFU高效過濾器本體1底部的四個對角處，且利用原有的設(shè)備空間，并不占有原有設(shè)備空間，也不增加原有設(shè)備空間，然后四個對角以平衡除靜電離子的輸出，且在同對角度的情況下可保證除靜電離子的有效性，緊接著由FFU高效過濾器本體1出來的凈化潔凈過的風(fēng)將除靜電裝置本體2的除靜電離子送于生產(chǎn)工作區(qū)域，這樣既可以有效保證所吹區(qū)域的無塵凈化潔凈等級，又能將靜電有效實時中和消除，起到一舉兩得的效果，且加裝的除靜電裝置本體2，是在FFU高效過濾器本體1原有基礎(chǔ)上面加裝，并未增加影響原有FFU高效過濾器本體1的使用，而且FFU高效過濾器本體1的頂部是裝于天花板頂處并往下送風(fēng)，所以不占用原用生產(chǎn)空間，這對于一些空間有限的生產(chǎn)環(huán)境，既大大解決了靜電對產(chǎn)品的影響隱患，起到及時有效消除的作用，又能兼容潔凈無塵車間等級的控制，產(chǎn)品實用性增加，且除靜電裝置本體2采用的是直流24V供電的方式，所消耗的電流功率較低，這對于大批量使用本產(chǎn)品的車間能有效控制能耗，以盡量不增加原用FFU高效過濾器本體1的消耗功率，同時除靜電裝置本體2與FFU高效過濾器本體1之間通過連接板3進(jìn)行連接，且在拆卸時轉(zhuǎn)動螺紋桿10使得螺紋桿10在螺紋孔8內(nèi)部旋轉(zhuǎn)移動脫離對滑動板12的貼合限位，然后托住除靜電裝置本體2的底部，并移動除靜電裝置本體2使其帶動連接板3移動，且在連接板3移動時插桿5從插槽4內(nèi)部移出，緊接著在插桿5移動過程中對卡槽6內(nèi)部的卡塊14進(jìn)行擠壓使其通過擠壓連接桿7與滑動板12和彈簧11進(jìn)行收縮，這樣就可以使得連接板3內(nèi)部的插桿5與插槽4進(jìn)行分離，且使得除靜電裝置本體2便于FFU高效過濾器本體1進(jìn)行拆卸檢修與更換，進(jìn)而使得使用方便且實用性較強(qiáng)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。